冷凍干燥機(jī)是在真空自然環(huán)境下，被凍原材料干躁的熱傳導(dǎo)對流傳熱全過程。真空冷凍干燥的基本原理是根據(jù)水的三相圖，冷凍干燥機(jī)在水的三相點(diǎn)工作壓力下列，沒有液體的水存有，固體的冰能夠立即提升為水蒸汽，假如這時(shí)出示一定的發(fā)熱量，冰就可以消化吸收發(fā)熱量提升為汽態(tài)，進(jìn)而使化學(xué)物質(zhì)脫干，以做到長期性儲(chǔ)藏的目地。冷凍干燥機(jī)為正方形廂式構(gòu)造，耗能少，經(jīng)濟(jì)效益高，廣泛運(yùn)用于食品類、制藥業(yè)、輕工業(yè)、化工廠等領(lǐng)域作冷凍干燥的用處。冷凍干燥機(jī)可生產(chǎn)加工基本上全部農(nóng)副食品如肉、禽、蛋、水產(chǎn)品夠較大限度維持原來食品類的色、香、味、形及營養(yǎng)元素，復(fù)水實(shí)際效果好。

冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)是其核心系統(tǒng)，它的穩(wěn)定與否決定凍干制品的質(zhì)量，所以，制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行相當(dāng)關(guān)鍵。制冷系統(tǒng)由相關(guān)閥門、管件組合而成，并由外部壓力繼電器、溫度傳感器、PLC對其進(jìn)行開關(guān)控制和保護(hù)。要想使制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行需要做到，勤看壓力表、溫度表是否在范圍內(nèi)運(yùn)行，勤聽設(shè)備運(yùn)行有無雜音，勤查設(shè)備有無跑冒滴漏，并及時(shí)做好設(shè)備保養(yǎng)工作。下面我們來說說如何正確保養(yǎng)其制冷系統(tǒng)。

一、冷凍干燥機(jī)制冷系統(tǒng)的正確維護(hù)方法：

1.只有具備相關(guān)知識的人員才能對制冷系統(tǒng)展開維護(hù)或維修。

2.制冷系統(tǒng)電氣部件具有高電壓，因此，在制冷系統(tǒng)維護(hù)或維修時(shí)，首先應(yīng)切斷電源。

3.接通電源后，電源開關(guān)處于接通狀態(tài)，即使沒有操作冷凍干燥機(jī)，壓縮機(jī)也可能隨時(shí)啟動(dòng)回收制冷劑。

4.制冷系統(tǒng)高壓部分高溫達(dá)100℃以上，預(yù)防燙傷，制冷系統(tǒng)低壓部分低溫達(dá)-70℃以下，預(yù)防凍傷。

5.制冷系統(tǒng)制冷劑對大氣產(chǎn)生污染，不可隨意排放。排放制冷劑時(shí)請從制冷系統(tǒng)高壓部分開始，并確保水冷凝器冷卻水處于流動(dòng)狀態(tài)，預(yù)防水冷凍裂。

6.制冷劑加注和排放時(shí)不要在密閉環(huán)境及明火中操作，避免窒息和中毒。

7.制冷劑加注和排放穿戴好個(gè)人防護(hù)，小心操作，避免液態(tài)制冷劑濺入眼睛或皮膚。

8.制冷系統(tǒng)帶壓狀態(tài)禁止對制冷系統(tǒng)施焊或拆卸部件。

9.制冷系統(tǒng)冷凍機(jī)油處理請參照當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。

二、冷凍干燥機(jī)保護(hù)保養(yǎng)

1.在作業(yè)前須留神*冷阱室內(nèi)的水分。必要時(shí)擦干冷阱。建議每次進(jìn)行冷凍干燥作業(yè)前先開排水閥，冷凍干燥機(jī)然后再關(guān)上它。

2.在運(yùn)用過程中切勿再三開關(guān)，如因操作失誤構(gòu)成制冷機(jī)停止工作，不能當(dāng)即建議，至少等20分鐘后方可再次建議，避免損壞制冷機(jī)。

3.每次冷凍干燥后，冷阱盤管上的冰化成水后，用毛巾*潔凈凍干結(jié)束旋開“充氣閥"向冷阱充氣時(shí)，一定要慢，避免沖壞真空計(jì)。

4.守時(shí)檢查一次機(jī)器底部的液化器是否有塵土及污物，必要時(shí)需求清潔。檢查熱交換器時(shí)要側(cè)翻機(jī)箱使之躺在軟墊上?？勺们檫\(yùn)用高壓空氣吹凈熱交換器。液化器過臟會(huì)行進(jìn)功耗甚至損壞機(jī)器。

5.應(yīng)盡量避免在無負(fù)荷情況下運(yùn)用。

6.冷凍干燥機(jī)開關(guān)應(yīng)避免連續(xù)切換，避免過負(fù)荷電驛跳脫。

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